Les détecteurs de métaux de corps sont des instruments utilisés pour détecter les impuretés métalliques. Typiquement, une porte de détecteur de métaux se compose d'émetteur et de capteur de récepteur. Quand le métal traverse le champ électromagnétique produit par l'émetteur, le signal reçu par le capteur changera. Les détecteurs de métaux dans les composants électroniques, voient ce changement et jugent ceci
Si le changement est provoqué par le métal. Si le métal est trouvé, effectuez l'action appropriée d'alarme ou d'exclusion.
Quelle est l'utilisation des détecteurs de métaux pour vous ?
Il y a habituellement deux raisons pour l'usage des détecteurs de métaux.
(1) protègent votre équipement précieux ou équipement principal
(2) s'assurent que votre produit est parfait
Si vous avez un morceau de débris en métal que vous ne savez pas le mélanger dans votre moulin, trancheuse, moulin, ou coupeur, il endommagera inévitablement votre équipement. Non seulement gaspillez-vous le temps et l'or de production réparant votre équipement, mais le déchet métallique peut devenir plus petit et plus dur trouver. Pour vous, il est plus important de maintenir la qualité de votre produit parfaite. Si vous trouvez quelques impuretés en métal dans votre produit fini, il détruira probablement votre image de marque et réputation.
Où devrait la porte de détecteur de métaux être installée ?
Si vous employez un détecteur de métaux pour protéger votre équipement, vous devriez installer le détecteur de métaux comme fin comme possible à l'entrée de l'équipement protégé, mais quittez assez de pièce pour la porte de détecteur de métaux à quand le métal est détecté, il pouvez s'arrêter avant que le métal écrive le dispositif.
Si une porte de détecteur de métaux est employée pour vérifier votre produit fini, le détecteur devrait être installé aussi loin que possible à l'extrémité de la chaîne de production. De cette façon, la possibilité de mélanger le métal dans le paquet est évitée dans la théorie.
Si le paquet lui-même contient le métal ou le paquet final est trop grand pour obtenir la bonne sensibilité de détection, alors la porte de détecteur de métaux devrait être installée avant la machine de conditionnement.
Comment choisir une porte appropriée de détecteur de métaux ?
Les détecteurs de métaux d'aujourd'hui sont fiables en termes de sensibilité, fiabilité et exactitude. La clé est de s'appliquer à vous. Assurez-vous que la sonde est juste la bonne taille pour s'assurer que le produit que vous examinez peut être dans toutes les directions.
Par la manière, la position de montage de la sonde est également simplement exacte. Puis, choisissez un fabricant professionnel que vous pouvez compter dessus pour fournir le support technique.
Quel est l'effet de produit ?
En fait, tous les produits, quand ils passent le champ électromagnétique du secteur de détection, produisent un certain genre de signal. Les facteurs affectant des signaux d'effet de produit sont : teneur en eau, teneur en graisse, température, acidité, salinité, direction et volume. Les produits avec de légers effets de produit ont généralement une sensibilité plus élevée de détection. La fonction de la suppression du détecteur de métaux pour des effets de produit peut également être employée pour améliorer la sensibilité de la détection en métal. Cet aspect des détecteurs de métaux numériques a des avantages inégalés.
Quelle est sensibilité ?
La sensibilité d'une porte de détecteur de métaux est définie comme diamètre de la plus petite sphère en métal qui peut être détectée au centre de la sonde. La sensibilité est également divisée en ; sensibilité maximum et sensibilité de détection de produit. La sensibilité maximum se rapporte à la sensibilité la plus élevée de la porte de détecteur de métaux sous la bande théorique. La sensibilité de détection du produit de bande se rapporte à la sensibilité la plus élevée du métal détecté dans le produit dans des applications pratiques. Habituellement la sensibilité de port de détection est plus pratique.
Quels facteurs affectent la sensibilité ?
La sensibilité des portes de détecteur de métaux est déterminée par beaucoup de facteurs : effets de produit, forme, taille et orientation des impuretés en métal, taille de sonde, et environnement de fonctionnement.
Quel est un genre différent de métal ?
Le métal de fer est un métal qui guide les propriétés magnétiques très bien. Par exemple, acier au carbone et fer, il est le plus facile le détecter. Les métaux non ferreux sont également les métaux non magnétiques. Comme : il est également relativement facile détecter cuivre, avance, acier jaune, bronze, etc.. Les aciers inoxydables non magnétiques tels que 302, 304 et 316 sont les plus difficiles de détecter des métaux. Typiquement, le diamètre d'un acier inoxydable non magnétique qui peut être détecté par une porte de détecteur de métaux est au moins 1.5-2 fois le diamètre du fer qui peut être détecté.
Queest-ce que je devrais faire si je détecte le métal ?
Beaucoup de portes de détecteur de métaux sont équipées des dispositifs automatiques de retrait qui enlèvent automatiquement métal-contenir des impuretés de la chaîne de production quand le métal est détecté. Ceci peut aider à rassembler et examiner d'où ces impuretés en métal viennent. Le rejet de petits morceaux de débris en métal est un précurseur à de grands problèmes. S'il n'y a aucun dispositif automatique de retrait, le produit contenant des impuretés en métal devrait être enlevé manuellement. Également trouvez la source du métal et analysez la cause.